அக்ரிலிக் தாள்கள் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் வெளிப்படைத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அக்ரிலிக் தாள்களில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: வார்ப்பு அக்ரிலிக் தாள் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள். அவற்றின் வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு உதவுகிறது.
அக்ரிலிக் தாள் வார்ப்பு:
A அக்ரிலிக் (பி.எம்.எம்.ஏ) ஐ ஒரு அச்சுக்குள் (இரண்டு கண்ணாடி தகடுகளுக்கு இடையில்) ஊற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, அங்கு இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.
● இது எல்லா திசைகளிலும் நிலையான பண்புகளைக் கொண்ட ஒரே மாதிரியான பொருளில் விளைகிறது.
அக்ரிலிக் தாள் வெளியேற்றப்பட்டது:
Process வேதியியல் செயல்முறை நிகழும் போது ஒரு இறப்பு மூலம் உருகிய அக்ரிலிக் வெகுஜனத்தை தொடர்ந்து தள்ளுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
Process இந்த செயல்முறை ஒரு பன்முகத்தன்மை வாய்ந்த பொருளை உருவாக்குகிறது, அங்கு வெளியேற்ற திசையைப் பொறுத்து பண்புகள் மாறுபடும்.
|
அம்சம் |
அக்ரிலிக் தாள் வார்ப்பு |
அக்ரிலிக் தாள் வெளியேற்றப்பட்டது |
|
மூலக்கூறு எடை |
உயர், அதன் டிராங்கர் மற்றும் அதிக நீடித்த |
கீழ், அதன்ஃப்டர் மற்றும் மிகவும் நெகிழ்வானதாகிறது |
|
ஒளியியல் தெளிவு |
சிறந்த, அசுத்தங்கள் மற்றும் சிதைவுகளிலிருந்து விடுபடுகிறது |
நல்ல, பட்மே லேசான குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது |
|
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை |
மேலும் கீறல்-எதிர்ப்பு |
மென்மையானது, கீறல்களுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது |
|
வேதியியல் எதிர்ப்பு |
கரைப்பான்கள் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு |
ரசாயனங்களுக்கு குறைவான எதிர்ப்பு |
|
பொறித்தன்மை |
பொருத்தமான FORCNC வெட்டு, லேசர் வெட்டு மற்றும் மெருகூட்டல் |
குறைந்த உருகும் புள்ளி காரணமாக எளிதான டோதர்மோஃபார்ம் மற்றும் வளைவு |
|
லேசர் வெட்டுதல் |
குறைந்தபட்ச பர்ஸுடன் சுத்தமான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது |
உள் மன அழுத்தத்தால் ஒரு பக்கத்தில் பர்ஸை இலைகள் |
|
லேசர் வேலைப்பாடு |
வேலைப்பாடு மேட் ஒயிட் தோன்றும் |
வேலைப்பாடு மேட் கிரே தோன்றும் |
|
வெப்ப வளைவு மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் |
திசை நடத்தை இல்லை, ஒரே மாதிரியாக வளைகிறது |
வளைக்கும் நடத்தை எக்ஸ்ட்ரூஷன் திசையைப் பொறுத்தது |
|
வெப்ப வளைவில் வண்ண நிலைத்தன்மை |
வண்ணம் மற்றும் பூச்சு மாறக்கூடும் (மாட் பளபளப்பாகவும் நேர்மாறாகவும் மாறலாம்) |
வெப்ப வளைவில் மிகவும் நிலையானது |
|
தடிமன் சகிப்புத்தன்மை |
மேலும் மாறுபடும் (எ.கா., 3 மிமீ தாள் ± 0.2 மிமீ மாறுபடலாம்) |
மிகவும் சீரான (பொதுவாக ± 0.1 மிமீ) |
|
சுடர் மெருகூட்டல் |
போலந்து சுடுவது கடினம் |
போலந்து சுடுவது எளிது |
|
கீறல் எதிர்ப்பு |
கீறல்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு |
குறைவான எதிர்ப்பு, மிக எளிதாக கீறப்படுகிறது |
|
வண்ண விருப்பங்கள் |
பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மற்றும் தடிமன் கிடைக்கிறது |
வரையறுக்கப்பட்ட வண்ண விருப்பங்கள் |
|
பதற்றம் & மன அழுத்தம் |
குறைந்த உள் மன அழுத்தம், மிகவும் நிலையானது |
அதிக உள் மன அழுத்தம், சில பயன்பாடுகளில் போரிடுவதற்கான வாய்ப்புகள் |
|
குறைந்தபட்ச தடிமன் |
1.8 மிமீ |
1 மி.மீ. |
|
செலவு |
சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறை காரணமாக அதிகம் |
வெகுஜன உற்பத்தி திறன் காரணமாக குறைவாக |
அவற்றின் வெவ்வேறு பண்புகள் காரணமாக, அக்ரிலிக் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது.
காஸ்ட் அக்ரிலிக் தாள் இதற்கு ஏற்றது:
✔ உயர்நிலை சிக்னேஜ் மற்றும் காட்சிகள்
✔ ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் மீன்வளங்கள் (உயர்ந்த தெளிவு)
✔ லேசர் வேலைப்பாடு மற்றும் துல்லியமான எந்திரம்
✔ மருத்துவ மற்றும் ஆய்வக உபகரணங்கள் (சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு)
✔ அலங்கார மற்றும் கலை பயன்பாடுகள்
வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள் இதற்கு விரும்பப்படுகிறது:
✔ வெகுஜன தயாரிக்கப்பட்ட சிக்னேஜ் மற்றும் லைட்பாக்ஸ்கள்
✔ பாதுகாப்பு தடைகள் மற்றும் மெருகூட்டல்
✔ பாப் (வாங்கும் புள்ளி) காட்சிகள்
✔ தளபாடங்கள் மற்றும் வீட்டு அலங்காரங்கள்
✔ தெர்மோஃபார்மிங் பயன்பாடுகள் (சிறந்த வளைக்கும் நடத்தை)
நடிகர்கள் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள்கள் அவற்றின் நன்மைகளையும் தீமைகளையும் கொண்டுள்ளன.
கூடுதலாக, வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள்களை 1 மிமீ போல மெல்லியதாக மாற்றலாம், அதேசமயம் வார்ப்பு அக்ரிலிக் தாள்கள் குறைந்தபட்சம் 1.8 மிமீ தடிமன் கொண்டவை. இது அல்ட்ரா-மெல்லிய பயன்பாடுகளுக்கு வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான அக்ரிலிக் தாளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, சிறந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த பட்ஜெட், ஆயுள், தெளிவு, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் செயலாக்க தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.
